![]() |
مقدار تولیدی: | 10 مجموعه |
قیمت: | USD20,000 to USD50,000 per set |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی قابل حمل برای صادرات با قاب آهنی |
دوره تحویل: | ظرف 80 روز پس از دریافت پیش پرداخت یا L/C |
روش پرداخت: | L/C در دید، T/T |
ظرفیت تامین: | 300 ست در ماه |
ASME استاندارد H Fin Tube دیگ بخار افقی نیروگاه گاز سوز
اکونومایزر کارکرد
منشأ استفاده از اکونومایزرها گرم کردن آب تغذیه با استفاده از گرمای خروجی گاز دودکش است تا دمای خروجی اگزوز کاهش یابد و راندمان دیگ افزایش یابد و در مصرف سوخت صرفه جویی شود که به این نام اکونومایزر گفته می شود.در صورت استفاده از اکونومایزرهای دیگ، آب تغذیه در اینجا قبل از رسیدن به سطح گرمایش تبخیر گرم شده است، بنابراین گرمای جذب شده روی سطح گرمایش تبخیر و همچنین منطقه گرمایش قطعا کاهش می یابد.اکونومایزرهای دیگ بخار در جریان مخالف قرار می گیرند.میانگین دمای سیال کار کمتر از آب سیراب شده است و برای ایجاد شرایط برای اعمال دیواره نازک و لوله های با قطر کم، جریان اجباری اعمال می شود.کل ساختار نیز بسیار محکم است.بنابراین، اختلاف دمای انتقال حرارت و ضریب انتقال حرارت بالاتر از بستهبندی لوله تبخیر همرفتی است که محدوده دمای دود یکسانی دارد.این که اکونومایزرهای دیگ بخار برای جایگزینی بسته های لوله تبخیر همرفتی می توانند مصرف فلز را تا حد زیادی کاهش دهند.علاوه بر این، آب تغذیه گرم شده به درام بخار می آید، به این ترتیب می تواند اختلاف دمای آب و دیواره درام بخار را کاهش دهد و در نهایت تنش حرارتی درام بخار را کاهش دهد.بنا به دلایل فوق، در حال حاضر اکونومایزر جزء ضروری دیگ ها می باشد.بنابراین میتوانیم عملکردهای اکونومایزر را به صورت زیر خلاصه کنیم:
1. صرفه جویی در مصرف سوخت: اکونومایزرها در قسمت عقب دیگ ها قرار می گیرند.این روش می تواند دمای دود و گاز را کاهش داده و در نتیجه در مصرف سوخت صرفه جویی کند.
2. بهبود شرایط کار درام های بخار: به دلیل اکونومایزرها، دمای آب تغذیه هنگام ورود به درام بخار افزایش می یابد.اختلاف دمای بین آب تغذیه و دیواره درام بخار و همچنین تنش حرارتی درام بخار را کاهش می دهد، به طوری که شرایط کار درام های بخار را بهبود می بخشد و عمر مفید را افزایش می دهد.
3-کاهش هزینه ساخت دیگ: برای اینکه آب تغذیه در اکونومایزرهای دیگ بخار گرم می شود.استفاده از قطعات یدکی با دمای پایین به عنوان اکونومایزر بویلر برای جایگزینی برخی از پانل های دیواری آب با دمای بالا با قیمت بالا، هزینه ساخت دیگ ها را کاهش می دهد.
سه مرحله از آب تغذیه در دیگ بخار به بخار سوپرهیت گرم می شود: پیش گرم کردن آب تغذیه، تبخیر و فوق گرم.سه مرحله بر روی سه سطح گرمایش مختلف به پایان می رسد.مدار بخار و آب دیگ بخار از سه سطح مختلف گرمایش و همچنین لوله های اتصال آنها تشکیل شده است.اکونومایزرهای بویلر یکی از آنها هستند و تجهیزات مناسب برای پیش گرم کردن آب تغذیه است.بنابراین، این سطح حرارتی با کمترین دما برای سیال کار دیگ در مدار بخار و آب دیگ است.سیال کاری که از این تجهیزات عبور می کند، آب تک فاز (اکونومایزر غیرجوش) است.
مشخصات فنی
شرح | اکونومایزر بویلر |
مواد | فولاد آلیاژی، فولاد کربن، SA210C، SA213T22، و غیره |
استاندارد مواد | ASTM، EN یا ISO و غیره |
بعد، ابعاد، اندازه | سفارشی سازی |
وزن |
حداقل: 10 تن حداکثر: 1000 تن |
فرآیند ذوب: | EF+LF + VD |
روند | مواد← شمش ← نورد گرم/سرد ← عملیات حرارتی (نرمالسازی + معتدلسازی) ← بازرسی ← ماشینکاری خشن → UT ← دومین عملیات حرارتی → ماشینکاری تکمیل → بازرسی |
استاندارد UT | ASTM A388 یا EN10228 و غیره |
کنترل کیفیت
1. تست ضربه و گزارش محاسبه مقاومت با اطلاعات مواد کاربردی.
2. گزارش 100% NDT (بازرسی غیر مخرب) صفحه فولادی، لوله و الکترود
3. گزارش بازرسی تست اشعه ایکس، γ و مایع نافذ (درز جوش): برای اطمینان از کیفیت کل دیگ بخار
4. گزارش تست هیدرولیک: از فشار کاری و ایمنی استاندارد اطمینان حاصل کنید
![]() |
مقدار تولیدی: | 10 مجموعه |
قیمت: | USD20,000 to USD50,000 per set |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی قابل حمل برای صادرات با قاب آهنی |
دوره تحویل: | ظرف 80 روز پس از دریافت پیش پرداخت یا L/C |
روش پرداخت: | L/C در دید، T/T |
ظرفیت تامین: | 300 ست در ماه |
ASME استاندارد H Fin Tube دیگ بخار افقی نیروگاه گاز سوز
اکونومایزر کارکرد
منشأ استفاده از اکونومایزرها گرم کردن آب تغذیه با استفاده از گرمای خروجی گاز دودکش است تا دمای خروجی اگزوز کاهش یابد و راندمان دیگ افزایش یابد و در مصرف سوخت صرفه جویی شود که به این نام اکونومایزر گفته می شود.در صورت استفاده از اکونومایزرهای دیگ، آب تغذیه در اینجا قبل از رسیدن به سطح گرمایش تبخیر گرم شده است، بنابراین گرمای جذب شده روی سطح گرمایش تبخیر و همچنین منطقه گرمایش قطعا کاهش می یابد.اکونومایزرهای دیگ بخار در جریان مخالف قرار می گیرند.میانگین دمای سیال کار کمتر از آب سیراب شده است و برای ایجاد شرایط برای اعمال دیواره نازک و لوله های با قطر کم، جریان اجباری اعمال می شود.کل ساختار نیز بسیار محکم است.بنابراین، اختلاف دمای انتقال حرارت و ضریب انتقال حرارت بالاتر از بستهبندی لوله تبخیر همرفتی است که محدوده دمای دود یکسانی دارد.این که اکونومایزرهای دیگ بخار برای جایگزینی بسته های لوله تبخیر همرفتی می توانند مصرف فلز را تا حد زیادی کاهش دهند.علاوه بر این، آب تغذیه گرم شده به درام بخار می آید، به این ترتیب می تواند اختلاف دمای آب و دیواره درام بخار را کاهش دهد و در نهایت تنش حرارتی درام بخار را کاهش دهد.بنا به دلایل فوق، در حال حاضر اکونومایزر جزء ضروری دیگ ها می باشد.بنابراین میتوانیم عملکردهای اکونومایزر را به صورت زیر خلاصه کنیم:
1. صرفه جویی در مصرف سوخت: اکونومایزرها در قسمت عقب دیگ ها قرار می گیرند.این روش می تواند دمای دود و گاز را کاهش داده و در نتیجه در مصرف سوخت صرفه جویی کند.
2. بهبود شرایط کار درام های بخار: به دلیل اکونومایزرها، دمای آب تغذیه هنگام ورود به درام بخار افزایش می یابد.اختلاف دمای بین آب تغذیه و دیواره درام بخار و همچنین تنش حرارتی درام بخار را کاهش می دهد، به طوری که شرایط کار درام های بخار را بهبود می بخشد و عمر مفید را افزایش می دهد.
3-کاهش هزینه ساخت دیگ: برای اینکه آب تغذیه در اکونومایزرهای دیگ بخار گرم می شود.استفاده از قطعات یدکی با دمای پایین به عنوان اکونومایزر بویلر برای جایگزینی برخی از پانل های دیواری آب با دمای بالا با قیمت بالا، هزینه ساخت دیگ ها را کاهش می دهد.
سه مرحله از آب تغذیه در دیگ بخار به بخار سوپرهیت گرم می شود: پیش گرم کردن آب تغذیه، تبخیر و فوق گرم.سه مرحله بر روی سه سطح گرمایش مختلف به پایان می رسد.مدار بخار و آب دیگ بخار از سه سطح مختلف گرمایش و همچنین لوله های اتصال آنها تشکیل شده است.اکونومایزرهای بویلر یکی از آنها هستند و تجهیزات مناسب برای پیش گرم کردن آب تغذیه است.بنابراین، این سطح حرارتی با کمترین دما برای سیال کار دیگ در مدار بخار و آب دیگ است.سیال کاری که از این تجهیزات عبور می کند، آب تک فاز (اکونومایزر غیرجوش) است.
مشخصات فنی
شرح | اکونومایزر بویلر |
مواد | فولاد آلیاژی، فولاد کربن، SA210C، SA213T22، و غیره |
استاندارد مواد | ASTM، EN یا ISO و غیره |
بعد، ابعاد، اندازه | سفارشی سازی |
وزن |
حداقل: 10 تن حداکثر: 1000 تن |
فرآیند ذوب: | EF+LF + VD |
روند | مواد← شمش ← نورد گرم/سرد ← عملیات حرارتی (نرمالسازی + معتدلسازی) ← بازرسی ← ماشینکاری خشن → UT ← دومین عملیات حرارتی → ماشینکاری تکمیل → بازرسی |
استاندارد UT | ASTM A388 یا EN10228 و غیره |
کنترل کیفیت
1. تست ضربه و گزارش محاسبه مقاومت با اطلاعات مواد کاربردی.
2. گزارش 100% NDT (بازرسی غیر مخرب) صفحه فولادی، لوله و الکترود
3. گزارش بازرسی تست اشعه ایکس، γ و مایع نافذ (درز جوش): برای اطمینان از کیفیت کل دیگ بخار
4. گزارش تست هیدرولیک: از فشار کاری و ایمنی استاندارد اطمینان حاصل کنید