گواهینامه ASME Superheater And Reheater Coal Fired CS Boiler Steam

ASTM / ASME گواهینامه SS / CS دیگ بخار سوپرهیتر و بخاری بخار دیگ بخار

توضیحات محصول

وظیفه سوپرهیتر در نیروگاه حرارتی حذف آخرین آثار رطوبت از بخار اشباع خروجی از دیگ و افزایش دمای آن بالاتر از دمای اشباع بر حسب نیاز در ورودی توربین بخار است.

1) هم تابشی-همرفتی و هم 100٪ همرفتی موجود است

2) مونتاژهای کاملاً خودپشتیبانی (بدون نیاز به آجر پشتیبانی متوسط

3) تمام عناصر با طول معادل تضمین جریان متعادل

4) سرعت های محافظه کارانه در داخل لوله ها خنک کننده مثبت را در تمام بارها تضمین می کند

5) کاملاً قابل تخلیه

ساختار طراحی

1. حرارت دادن بخار اشباع، درجه حرارت تا 900 درجه سانتیگراد.

2. راندمان بالا، > 90٪.

3. گرمایش با سرعت بالا.

4. طراحی با فولاد ضد زنگ.

5. عمر طولانی طراحی، 15 سال.

پارامترهای فنی

جزئیات

گرمایش فوق العاده بازده کلی را افزایش می دهد و همچنین از تراکم بیش از حد در مراحل آخر توربین جلوگیری می کند که از فرسایش پره ها جلوگیری می کند.

گرمای گازهای حاصل از احتراق از کوره برای حذف رطوبت از بخار و برای گرم کردن بخار استفاده می شود.

سوپرهیترها معمولا دارای چندین مدار لوله به موازات یک یا چند خم برگشت هستند که بین هدرها وصل شده اند.

گرما از گازهای داغ به بخار در سوپرهیتر در دماهای بالا منتقل می شود.

بنابراین بخش اولیه سوپرهیتر در جریان مخالف و بخش ثانویه در جریان موازی قرار می گیرد تا تنش دمایی دیواره لوله را کاهش دهد.


اصل

اصل سوپرهیتر مشابه لوله های مولد بخار دیگ است.

گازهای داغ در دمای بالا از لوله های سوپرهیتر عبور می کنند و دمای بخار را افزایش می دهند که بزرگی آن به دمای گاز خروجی بستگی دارد که از سوپرهیتر و سرعت گاز خارج می شود.

استفاده برای گرم کردن بخار اشباع، دمای بخار می تواند تا 900 درجه سانتیگراد باشد.

ارتقای ظرفیت سوپرهیتر برای افزایش تولید برق

سوپرهیترها یکی از مهم ترین لوازم جانبی دیگ هستند که باعث افزایش راندمان حرارتی می شوند.

در دیگ بخار، نقش سوپرهیتر حرارت دادن بخار اشباع به دمای معینی از بخار سوپرهیت برای افزایش راندمان نیروگاه است.Repeater اساساً راندمان چرخه نیروگاه حرارتی را بیشتر بهبود می بخشد.

سوپرهیتر برای افزایش دمای بخار بالاتر از نقطه اشباع آن است.
Reheater اساساً یک سوپرهیتر است که بخار خروجی از مرحله فشار بالا یک توربین را فوق گرم می کند.سپس بخار گرم شده مجدد به مرحله کم فشار توربین فرستاده می شود.با گرم کردن مجدد بخار بین توربین فشار قوی و کم فشار، می توان بازده الکتریکی چرخه نیروگاه را بیش از 40% افزایش داد. چرخه گرم کردن مجدد در دیگهای بخار بزرگ استفاده می شود زیرا از نظر اقتصادی فقط در نیروگاه های بزرگتر امکان پذیر است.

جزئیات

تمام مواد خام ابتدا برش خط لوله انجام خواهد شد.

این شامل یک سری روغن لخت (فولاد کربن، فولاد آلیاژی، یا فولاد حرارتی بادوام) و هدر و سایر لوازم جانبی است.TubesΦ32،38،42 و غیره، همچنین به عنوان درخواست.

تفاوت

کاربرد

استفاده برای گرم کردن بخار اشباع، دمای بخار می تواند تا 900 درجه سانتیگراد باشد.
ارتقای ظرفیت سوپرهیتر برای افزایش تولید برق