مقدار تولیدی: | 1 مجموعه / 10 تن |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی آماده دریا |
دوره تحویل: | 50 تا 100 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، Western Union |
ظرفیت تامین: | 1500 تن در ماه |
فرآوری کویل های سوپرهیتر فولاد ضد زنگ / کربن با کارایی بالا
سوپرهیتر
در دیگ بخار زیر بحرانی، SH بین هدر بخار اصلی و درام بخار قرار دارد و شامل |
• لوله های اشباع که بخار را از درام به هدر ورودی SH منتقل می کنند (زمانی که لوله های SH مستقیماً به درام متصل نیستند) |
• بانک های سوپرهیتر با هدر ورودی و خروجی مربوطه خود |
• ایستگاه اتمپراتور برای STC |
• هدر بخار اصلی با تمام اتصالات و ختم به شیر توقف بخار اصلی (MSSV) |
بخار از درام بخار به سمت هدر بخار اصلی جریان می یابد و نباید هیچ دریچه ای بین این دو وجود داشته باشد تا از جریان در لوله های SH تحت هر شرایطی برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و خرابی اطمینان حاصل شود. |
بخاری
گرم کردن مجدد بخار شامل خروج بخار نیمه منبسط شده (در انتهای سیلندر پرفشار توربین)، بازگرداندن آن به دیگ بخار در لولههای گرمکننده سرد، گرم کردن تا دمای یکسان یا بالاتر بخار فوقگرم شده، و بازگشت به بخار است. توربین در لوله های گرم مجدد داغاز نظر سخت افزاری، یک سیستم RH شامل
• لوله گرم کردن مجدد سرد از توربین به دیگ بخار |
• شیرهای ایمنی روی لوله گرمایش سرد |
• سیستم تعدیل کننده آب پاشش اضطراری روی یک لوله گرم کردن مجدد سرد یا لوله اتصال دهنده |
• بانک هیتر کامل با هدر ورودی و خروجی |
• لوله گرمایش داغ از دیگ تا توربین |
اطلاعات محصول
1 | راندمان چرخه بخار با فشار و دمای بخار بالاتر و همچنین گرم کردن مجدد بهبود می یابد. |
2 | هم سوپرگرم کردن و هم گرم کردن مجدد بخار باید تا حد امکان زیاد باشد.در فشار بخار 120 بار و بالاتر، راندمان چرخه به ازای هر افزایش 20 درجه سانتیگراد در سوپرهیت، 1٪ بهبود می یابد. |
3 | بنابراین، سوپرهیت های بالا برای هر باند فشار مطابق با متالورژی توربین مورد نظر است. |
ساخت و ساز
لوله سرپانتین را در یک ظرف مایع غوطه ور کنید. وقتی داخل مار مایع است. برای اینکه دائماً کل لوله را پر کند، مایع باید از انتهای پایین لوله به انتهای بالای لوله هدایت شود. هنگامی که بخار آب می شود. وارد لوله مار می شود، برای جلوگیری از برخورد چکش آب و انسداد ناشی از تجمع مایع سرد در لوله، بخار باید از بالا وارد شود و میعانات از پایین تخلیه می شود.
ساختار مبدل حرارتی کویل مستغرق را می توان به دو نوع جدا نشدنی و جداشدنی تقسیم کرد. در انتخاب باید بر اساس تمیزی محیط و خوردگی باشد. ارتفاع بسته بندی و مواد مورد استفاده. انتخاب مواد واشر را می توان با استفاده از فشار، دما و ماهیت محیط در تجهیزات.
عملکرد
مبدل حرارتی سیم پیچ غوطه ور، معمولاً برای خنک کردن، متراکم کردن یا گرم کردن، خنک کردن و تبخیر محیط خارج از لوله استفاده می شود.
از مزایای آن می توان به ساختار ساده، هزینه کم و بهره برداری و مدیریت راحت اشاره کرد.علاوه بر این، اغلب به عنوان جزء انتقال حرارت در راکتور با منطقه انتقال حرارت کوچک استفاده می شود.
معایب: معمولاً سرعت متوسط در ظرف بسیار کم است، بنابراین ضریب انتقال حرارت در خارج از لوله کم است. علاوه بر این، درجه سرریز همه مکانهای ظرف تقریباً مشابه است، بنابراین میانگین اختلاف دما زیاد نیست. بنابراین اثر انتقال حرارت ضعیف است. تجهیزات حجیم بود. برای استفاده به عنوان مبدل حرارتی با منطقه تبادل حرارت بزرگ مناسب نیست.
مواد
مواد سوپرهیتر و گرم کننده مجدد لوله فولادی، لوله مس، سایر فلزات غیر آهنی، لوله سرامیکی، لوله گرافیت و غیره است.
کارگاه
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه / 10 تن |
قیمت: | قابل مذاکره |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی آماده دریا |
دوره تحویل: | 50 تا 100 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، Western Union |
ظرفیت تامین: | 1500 تن در ماه |
فرآوری کویل های سوپرهیتر فولاد ضد زنگ / کربن با کارایی بالا
سوپرهیتر
در دیگ بخار زیر بحرانی، SH بین هدر بخار اصلی و درام بخار قرار دارد و شامل |
• لوله های اشباع که بخار را از درام به هدر ورودی SH منتقل می کنند (زمانی که لوله های SH مستقیماً به درام متصل نیستند) |
• بانک های سوپرهیتر با هدر ورودی و خروجی مربوطه خود |
• ایستگاه اتمپراتور برای STC |
• هدر بخار اصلی با تمام اتصالات و ختم به شیر توقف بخار اصلی (MSSV) |
بخار از درام بخار به سمت هدر بخار اصلی جریان می یابد و نباید هیچ دریچه ای بین این دو وجود داشته باشد تا از جریان در لوله های SH تحت هر شرایطی برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و خرابی اطمینان حاصل شود. |
بخاری
گرم کردن مجدد بخار شامل خروج بخار نیمه منبسط شده (در انتهای سیلندر پرفشار توربین)، بازگرداندن آن به دیگ بخار در لولههای گرمکننده سرد، گرم کردن تا دمای یکسان یا بالاتر بخار فوقگرم شده، و بازگشت به بخار است. توربین در لوله های گرم مجدد داغاز نظر سخت افزاری، یک سیستم RH شامل
• لوله گرم کردن مجدد سرد از توربین به دیگ بخار |
• شیرهای ایمنی روی لوله گرمایش سرد |
• سیستم تعدیل کننده آب پاشش اضطراری روی یک لوله گرم کردن مجدد سرد یا لوله اتصال دهنده |
• بانک هیتر کامل با هدر ورودی و خروجی |
• لوله گرمایش داغ از دیگ تا توربین |
اطلاعات محصول
1 | راندمان چرخه بخار با فشار و دمای بخار بالاتر و همچنین گرم کردن مجدد بهبود می یابد. |
2 | هم سوپرگرم کردن و هم گرم کردن مجدد بخار باید تا حد امکان زیاد باشد.در فشار بخار 120 بار و بالاتر، راندمان چرخه به ازای هر افزایش 20 درجه سانتیگراد در سوپرهیت، 1٪ بهبود می یابد. |
3 | بنابراین، سوپرهیت های بالا برای هر باند فشار مطابق با متالورژی توربین مورد نظر است. |
ساخت و ساز
لوله سرپانتین را در یک ظرف مایع غوطه ور کنید. وقتی داخل مار مایع است. برای اینکه دائماً کل لوله را پر کند، مایع باید از انتهای پایین لوله به انتهای بالای لوله هدایت شود. هنگامی که بخار آب می شود. وارد لوله مار می شود، برای جلوگیری از برخورد چکش آب و انسداد ناشی از تجمع مایع سرد در لوله، بخار باید از بالا وارد شود و میعانات از پایین تخلیه می شود.
ساختار مبدل حرارتی کویل مستغرق را می توان به دو نوع جدا نشدنی و جداشدنی تقسیم کرد. در انتخاب باید بر اساس تمیزی محیط و خوردگی باشد. ارتفاع بسته بندی و مواد مورد استفاده. انتخاب مواد واشر را می توان با استفاده از فشار، دما و ماهیت محیط در تجهیزات.
عملکرد
مبدل حرارتی سیم پیچ غوطه ور، معمولاً برای خنک کردن، متراکم کردن یا گرم کردن، خنک کردن و تبخیر محیط خارج از لوله استفاده می شود.
از مزایای آن می توان به ساختار ساده، هزینه کم و بهره برداری و مدیریت راحت اشاره کرد.علاوه بر این، اغلب به عنوان جزء انتقال حرارت در راکتور با منطقه انتقال حرارت کوچک استفاده می شود.
معایب: معمولاً سرعت متوسط در ظرف بسیار کم است، بنابراین ضریب انتقال حرارت در خارج از لوله کم است. علاوه بر این، درجه سرریز همه مکانهای ظرف تقریباً مشابه است، بنابراین میانگین اختلاف دما زیاد نیست. بنابراین اثر انتقال حرارت ضعیف است. تجهیزات حجیم بود. برای استفاده به عنوان مبدل حرارتی با منطقه تبادل حرارت بزرگ مناسب نیست.
مواد
مواد سوپرهیتر و گرم کننده مجدد لوله فولادی، لوله مس، سایر فلزات غیر آهنی، لوله سرامیکی، لوله گرافیت و غیره است.
کارگاه