درام بخار بویلر جداسازی آب سوخت جامد نیروگاه
جزئیات محصول
| وضعیت: | جدید | ساختار: | لوله آتش / آب |
|---|---|---|---|
| سوخت: | زغال سنگ / گاز / زغال سنگ / گرمای آب | تایپ کنید: | گردش طبیعی / یک بار از طریق |
| مشخصات: | سفارشی شده | کد HS: | 3215960855 |
| برجسته کردن |
درام بخار بویلر لوله آب,درام بخار دیگ بخار ایستگاه برق,درام جداکننده بخار آب TUV |
||
توضیحات محصول
دیگ بخار سوخت جامد نیروگاه دیگ بخار فشار جداسازی آب درام دیگ بخار
شرح
در دیگ لوله آب، درام بالایی (Biler steam drum) جداسازی بخار از آب را فراهم می کند.همچنین ظرفیت نگهداری مایع (معمولاً 10 تا 60 ثانیه) را فراهم می کند تا امکان پاسخ دینامیکی به تغییرات بار را بدون از دست دادن مایع در لوله های نزولی و رایزر فراهم کند.اندازه درام بخار با حجم مورد نیاز برای جداسازی تمیز بین بخار و آب برای تولید بخار اشباع خشک تعیین میشود، همچنین مقدار کافی ذخیره بخار را فراهم میکند.درام بخار را درام بالایی نیز می گویند.
| نام محصول | دیگ بخار بخار درام ( جداکننده آب بخار ) |
| منطقه کاربردی | دیگ گردش طبیعی |
| مواد بشقاب پوسته درام |
- فولاد کربنی: Q245R, P265GH, SA516-Gr.60/65/70 - فولاد آلیاژی: Q345R، Q375R، 15CrMoR، 12Cr1MoVR، P355GH، DIWA353 |
| مواد سر طبل | همان پوسته |
| مواد لوله نازل | طبق طراحی |
| استاندارد | چین GB، ASME، EN |
| درجه سازنده | چین درجه A، گواهی ABS، گواهی TUV |
| دمای کاری | دمای اشباع در فشار نامی |
| فشار کاری | 1.6 مگاپاسکال ~ 22.5 مگاپاسکال |
|
ضخامت صفحه پوسته (ضخامت دیواره درام) |
≤150 میلی متر |
| قطر درام | ≤3200 میلی متر |
| طول درام | ≤25000 میلی متر |
| جوشکاری |
- پوسته: SMAW، SAW - لوله نازل: GTAW (TIG)، SMAW |
| جوش NDT |
- درز طولی پوسته: 100% RT، 100% UT - درز محیطی پوسته: 100% RT، 15% UT - درز زاویه لوله نازل: 100٪ UT، 100٪ MT |
1. عملیات کاملا اتوماتیک، ایمن و قابل اعتماد، با انواع کنترل و حفاظت دیگ بخار، فشار بخار، فشار آب و سوزاندن همه با سیستم های کنترل اتوماتیک.دیگ آب گرم مجهز به کنترل فرآیند و کنترل دما و زمان نیز می باشد.
2. کارکرد و نگهداری آسان، صرفه جویی در کار.
3. مجهز به مشعل وارداتی با نام تجاری، سوخت کاملا احتراق و صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست.
4. اتاق دیگ بخار بسته در سطح احتراق، بدون آلودگی، ظاهری خوب و تمیز.
5. ساختار فشرده، نصب آسان.
هدرهای دیگ دارای هدر دیوار آب، هدر سوپرهیتر، هدر اکونومایزر و غیره هستند، به عنوان جمع آوری، مخلوط، توزیع مجدد محیط کار عمل می کند، به عنوان ساختار، می توان آن را به عنوان نوع پوشش انتهایی (محفظه انتهایی) و گردنی طبقه بندی کرد. نوع
هدر از بدنه هدر (لوله فولادی بدون درز با قطر بزرگ)، پوشش انتهایی (محفظه)، اتصال لوله، سوراخ دست، سوکت دماسنج و غیره تشکیل شده است.و چک کردن جوش به طور جدی به عنوان فرآیند جوشکاری برای تضمین 100٪ محصولات واجد شرایط انجام می شود.
درام یک مخزن تحت فشار استوانه ای است که برای جداسازی آب بخار و تصفیه بخار در دیگ لوله آب برای تشکیل مدار گردش آب و ذخیره آب دیگ استفاده می شود.وظیفه اصلی آن دریافت آب از اکونومایزر، جداسازی بخار و آب، تامین آب به مدار گردشی و رساندن بخار اشباع به سوپرهیتر است.مقدار معینی آب در درام وجود دارد که دارای مقدار مشخصی گرما و ذخیره سازی محیط کار است.هنگامی که شرایط کاری تغییر می کند، می تواند سرعت تغییر فشار بخار را کاهش دهد و هنگامی که آب تغذیه و بار برای مدت کوتاهی هماهنگ نیستند، نقش بافر خاصی را ایفا کند.همانطور که در شکل نشان داده شده است، درام مجهز به دستگاه های داخلی برای جداسازی آب بخار، تمیز کردن بخار، دوز در دیگ و دمیدن مداوم برای اطمینان از کیفیت بخار است.
درام حجیم ترین و گران ترین قطعه تحمل کننده فشار دیواره ضخیم در دیگ است.درام نه تنها فشار داخلی بالایی را تحمل می کند، بلکه به دلیل تغییر شرایط عملیاتی و نوسان دمای دیواره، تنش حرارتی ایجاد می کند.بنابراین، شرایط کار ضعیف است و نظارت موثر بر شرایط عملیاتی مورد نیاز است.
جزئیات جداسازی آب از بخار
جداسازی آب بخار اولیه تقریباً تمام بخار را از آب خارج می کند به طوری که بخار بسیار کمی از پایین درام به سمت لوله های گرم شده از طریق اتصال خروجی (downcomer) گردش می کند.
در جدایی ثانویهبخار از یک مرحله ثانویه جداکننده یا عناصر اسکرابر (معمولاً صفحات موازی موجدار با فاصله نزدیک) برای حذف نهایی قطرات آب عبور داده می شود.سپس بخار از طریق پورت های مختلف تخلیه می شود.
| نام محصول | |
| ظرفیت بخار | 6-30 تن بخار در ساعت |
| برق بویلر | 30-1300 اسب بخار |
| فشار کاری | 1.25 مگاپاسکال1.6 مگاپاسکال، 2.5 مگاپاسکال |
| دمای بخار | 193℃,204℃،226℃ |
| راندمان حرارتی | 95% |
| کنترل عملیات | کنترل هوشمند PLC |
پارامترهای فنی
| ItemModel | دیگ بخار گاز طبیعی ضایعات نفت افقی دو درام | |||||||||
| ظرفیت بخار نامی (تن در ساعت) | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | |
| فشار بخار نامی MPa | 1.25/1.6/2.5 | |||||||||
| درجه حرارت بخار درجه ℃ | 194/203/225/400 | |||||||||
| درصد راندمان طراحی | 92.26 | 92.23 | 92.22 | 92.26 | 92.26 | 91.99 | 91.82 | 91.99 | 92.17 | |
| دمای آب تغذیه ℃ | 20 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | |
| سوخت موجود | گازوئیل / نفت سنگین / گاز طبیعی / LPG | |||||||||
| مصرف سوخت | دیزل کیلوگرم در ساعت | 267.45 | 402.68 | 535.2 | 668.6 | 1002.6 | 1337.3 | 1671.6 | 2005.9 | 2336.8 |
| گاز طبیعی Nm3/h | 329.4 | 425.9 | 567.9 | 709.6 | 1064.3 | 1418.4 | 1773.1 | 2127.6 | 2477.4 | |
| ابعاد کلی | طول m | 5.2 | 5.9 | 7.2 | 7.8 | 8.5 | 9.2 | 11.4 | 11 | 11.2 |
| عرض m | 2.7 | 2.7 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 4.6 | |
| ارتفاع m | 3.2 | 3.2 | 3.5 | 3.6 | 3.6 | 3.7 | 3.8 | 4.6 | 5.2 | |
ظرفیت طراحی و ساخت
1. دو خط تولید کویل اتوماتیک
2. خمش گرم تا حداقل شعاع خمش 0.6D
3. خم کردن لوله دیواره غشایی، با دستگاه های خم کن پانل افقی و عمودی
4. ساخت پانل برای بویلرهای نیروگاهی تا 1000 مگاوات
5. ساخت سیکلون جداکننده دیگ بخار CFB
6. ساخت سربرگ بر اساس استانداردهای چینی (GB)، استانداردهای ایالات متحده (ASME)، یا استاندارد اتحادیه اروپا (EN)
7. طیف گسترده ای از تجهیزات عملیات حرارتی شامل 10 کوره، ارائه نرمال و معتدل
نکات برجسته محصول
دیگ بخار سوخت جامد نیروگاه دیگ بخار فشار جداسازی آب درام دیگ بخار شرح در دیگ لوله آب، درام بالایی (Biler steam drum) جداسازی بخار از آب را فراهم می کند.همچنین ظرفیت نگهداری مایع (معمولاً 10 تا 60 ثانیه) را فراهم می کند تا امکان پاسخ دینامیکی به تغییرات بار را بدون از دست دادن مایع در لوله های نزولی ...
گرمایش سطحی دیواره غشا آرگون آرک جوش برای دیواره زیست توده
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
جوش فرکانس بالا H Fin Tube Economizer برای دیگ نیروگاه ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
فولاد کربن SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
کتل صنعتی SA210A1 فولاد کتل اقتصاد بخش مبادله گرما گواهینامه ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
لطفا از فرم تماس آنلاین در زیر استفاده کنید اگر سوالی دارید، تیم ما در اسرع وقت با شما تماس خواهد گرفت.
