هیدر بخار دیگ بخار فولاد کربنی نیروگاه ISO9001
جزئیات محصول
| رنگ: | سفارشی | نوع: | انگشتر / دایره / حلقوی |
|---|---|---|---|
| مواد: | فولاد آلیاژی / فولاد کربنی | قطعه مجهز: | قسمت جلو یا عقب |
| خروجی: | بخار / آب گرم | بعد، ابعاد، اندازه: | سفارشی |
| برجسته کردن |
سربرگ بخار دیگ بخار ISO9001,سربرگ بخار دیگ بخار نیروگاه,هدر بخار دیگ بخار فولاد کربن |
||
توضیحات محصول
هدرهای دیگ بخار یا منیفولدهای دیگ بخار برای ساده سازی لوله کشی در نزدیکی دیگ بخار ، کاهش زمان نصب ، هزینه های کار و قطعات استفاده شده طراحی شده اند.در گزینه های مختلف شعبه با اتصالات ورودی و خروجی رزوه ای موجود است.فقط برای برنامه های گرمایش حلقه بسته.
سربرگ دیگ بخار که به آن زیر درام نیز گفته می شود ، به طور گسترده ای در تولید برق ، پتروشیمی ها ، فولاد ، سیمان ، ساختمان و سایر صنایع استفاده می شود.
1. قطر بدنه هدر بخار: 6 اینچ ، 8 اینچ ، 10 اینچ ، 12 اینچ و غیره
2. لوله انشعاب: 1 '، 2' ، 3 '، 4' ، 5 '، 6' و غیره.
3. فشار: 1.0mpa ، 1.25mpa ، 1.6mpa ، 2.0mpa ، 2.5mpa
4. مواد: فولاد کربنی مخزن تحت فشار.
| بدن مواد | جفولاد آربون (20 # ، 20G ، SA192 ، A-1) ، فولاد آلیاژی (15CrMoG ، 12Cr1MoVG ، T11 ، T22) و غیره |
| تایپ کنید | بدنه هدر ، پوشش انتهایی ، اتصال لوله ، کویل دستی ، سوکت دماسنج ؛ لوله فولادی بدون درز ، قطعات تحت فشار |
| مزایای | جوشکاری پیشرفته ، عملکرد ایمن و مطمئن |
| فشار کاری | به مواد بستگی دارد |
| استاندارد | گیگابایت ، ASME |
| بعد، ابعاد، اندازه | سفارشی سازی |
| جوشکاری | SMAW ، SAW ، GTAW (TIG) |
|
ساخت روند |
مواد → شمش → نورد گرم / سرد treatment عملیات حرارتی (نرمال سازی + تعدیل) → بازرسی →حفاری→جوشکاری→RT ، PT→ بازرسی treatment عملیات حرارتیفشار هیدرولیکی تست→رنگ آمیزی→بسته بندی |
| ملاحظات | سفارش سفارشی نیز پذیرفته می شود. |
1. هدرها بخش مهمی از انواع دیگهای بخار را تشکیل می دهند.
2. بخار از لوله های تولید شده در هدرهایی جمع می شود که بنابراین همیشه تحت فشار هستند.
3. این فشار ممکن است از 300 psi تا 2000 psi متغیر باشد.از آنجا که هدرها همیشه تحت فشار هستند ، ما بیشترین دقت را در هنگام ساخت آنها انجام می دهیم.
4. بسته به ظرفیت تولید دیگ ، اندازه هدر ساخته شده توسط ما از 100 میلی متر تا 600 میلی متر NB متفاوت است.خردهای اندازه های مختلف با دقت بسیار زیادی به بدنه اصلی هدر جوش داده می شوند تا دهانه های مورد نظر را از هدر تأمین کنند.
1. در تولید ، کلید جلوگیری از پوشش نهایی جوشکاری است.
2. از آنجا که توسط جوشکاری قوس دستی ، اتصال جوش یک جوش است بدون تضمین کیفیت در انتها.
3. علاوه بر این ، به دلیل حجم زیاد جوشکاری ، بازگشت مکرر برای تعمیر و دوره طولانی کار ، به فرآیند گلو در تولید مانع تبدیل شد.
4. هنگام ایجاد موانع سبک ، ما از تکنیک پیشرفته تولید ، تجهیزات کامل کامل و فن آوری بالغ ، به ویژه جوشکاری قوس قایق اتوماتیک بین مانع و پوشش نهایی استفاده می کنیم.
جزئیات
1. موانع گردن این شرکت با فشار داغ و جمع شدن لوله های فولادی بدون درز در دستگاه گردن بند خاص ایجاد می شود.
2. به این ترتیب ، موانع دارای دیواره های ضخیم تر و سطح تمیزتر هستند.پوشش گردن به جای فشار خمشی تحت تأثیر فشار داخلی ، تنش غشایی را ایجاد می کند.
امکانات
1. گزارش محاسبه مقاومت با اطلاعات مواد کاربردی.
2. گزارش 100٪ NDT (بازرسی غیر مخرب) ورق فولادی ، لوله و میله جوش.
3. گزارش بازرسی اشعه ایکس 100٪ (درز جوش): برای اطمینان از کیفیت کل دیگ بخار.
4. گزارش تست هیدرولیک: اطمینان از فشار کار استاندارد و ایمنی.
5بسیار عالی در کیفیت جوشکاری ، بسیار اتوماتیک ، ایمن و قابل اعتماد.
طبقه بندی
| مواد | فولاد کربن ، فولاد آلیاژی ، فولاد ضد زنگ. |
| طول | با توجه به الزامات لباس. |
| محدوده دما | 300 ℃ ~ 1500 |
| قطر (OD) | 76 میلی متر ~ 914 میلی متر |
نکات برجسته محصول
سربرگ منیفولد دیگ بخار نیروگاه با قطعات یدکی دیگ بخار گواهینامه ISO9001 توضیحات محصول هدرهای دیگ بخار یا منیفولدهای دیگ بخار برای ساده سازی لوله کشی در نزدیکی دیگ بخار ، کاهش زمان نصب ، هزینه های کار و قطعات استفاده شده طراحی شده اند.در گزینه های مختلف شعبه با اتصالات ورودی و خروجی رزوه ای موجود است...
گرمایش سطحی دیواره غشا آرگون آرک جوش برای دیواره زیست توده
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
جوش فرکانس بالا H Fin Tube Economizer برای دیگ نیروگاه ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
فولاد کربن SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
کتل صنعتی SA210A1 فولاد کتل اقتصاد بخش مبادله گرما گواهینامه ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
لطفا از فرم تماس آنلاین در زیر استفاده کنید اگر سوالی دارید، تیم ما در اسرع وقت با شما تماس خواهد گرفت.
