نیروگاه فولاد کربن CFB Boiler Steam Drum / Drum High Pressure Drum

نیروگاه فولاد کربن CFB Boiler Steam Drum / Drum High Pressure Drum

معرفی

درام بخار از مشخصات استاندارد دیگهای لوله آب است.این یک مخزن آب / بخار در انتهای بالای لوله های آب است.درام بخار تولید شده در لوله های آب را ذخیره می کند و به عنوان جدا کننده فاز مخلوط بخار / آب عمل می کند.تفاوت چگالی بین آب سرد و گرم به تجمع "بخار گرمتر" / بخار اشباع شده در بخار بخار کمک می کند.

بخار درام رابط اصلی بین آب و بخار است.در یک کارخانه تولید زغال سنگ ، آب خوراک دیگ بخار از طریق اکونومایزر و درام عبور می کند در جایی که بخار از آب تغذیه می کند و به سمت بخاری گرم می شود. حفظ سطح مایع ثابت در قسمت بالایی درام بخار برای تأمین مناسب لازم است کیفیت بخارابزار دقیق باید در برابر دما و فشارهای بالا مقاومت کند.

روش کار

شرایط کاری طبل پیچیده است و عواقب تصادفات جدی است.کنترل دقیق ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت جوشکاری و فرآوری مواد مورد استفاده در طبل ها و گذراندن یک سری آزمایشات دقیق ضروری است.استوانه از بدنه استوانه و سر تشکیل شده است.

1. سیلندر: به قسمت سیلندر درام اشاره دارد.قطر و طول داخلی آن مربوط به حالت گردش خون ، ظرفیت دیگ بخار ، پارامترهای بخار و ساختار تجهیزات داخلی است.درام بخار معمولاً روی دستگاه رول چند رول نورد می شود.دیواره درام دیگ بخار فشار بحرانی بسیار ضخیم است و نمی توان آن را روی پرس غول فشار داد.

2. سر: دیگهای بخار فشار بحرانی معمولاً نیمکره ، دیگهای بخار فشار بالا و فشار فوق العاده فشار بیضی هستند ، دیگهای فشار متوسط ​​از نظر بیضی نسبتاً مسطح هستند و برای نصب و نگهداری دستگاههای داخلی منافذی روی سر دارند.هد بر روی پرس هیدرولیک یا پرس روغن فشار داده می شود.

1. مخلوط بخار و آب حاصل از دیواره آب از طریق لوله ورودی بالایی درام وارد درام می شود.در امتداد مجرای باریک حلقوی تشکیل شده توسط دیواره داخلی درام و آستر قوس ، مخلوط آب و بخار را می توان به طور یکنواخت با سرعت جریان مناسب به دیواره داخلی درام منتقل کرد ، بنابراین بر مشکل اختلاف دما بیش از حد بین دیواره های بالا و پایین درام در هنگام راه اندازی و خاموش شدن دیگ بخار و امکان راه اندازی سریعتر.

2. مخلوط آب و بخار ورودی به درام وارد جدا کننده سیکلون آب و بخار می شود و از اینرسی تغییر جهت جریان برای جدا کردن مخلوط آب و بخار استفاده می کند که اولین جداسازی مخلوط آب و بخار است.

3. بخار جدا شده هنوز حاوی مقدار زیادی آب است.از قسمت بالای جداکننده وارد جدا کننده صفحه راه راه می شود.بخار با چند قطره آب از طریق شکاف های بین صفحات راه راه جریان می یابد و فیلم آب بر روی دیواره فلز تشکیل می شود تا به سمت پایین جریان یابد.

4- بخار پس از جداسازی ثانویه در نهایت توسط بخار تمیز می شود و جداسازی جاذبه با استفاده از اختلاف تراکم آب که سومین جداسازی است انجام می شود.

5- پس از سه جداسازی ، بخار از استاندارد کیفیت بخار برخوردار است و از لوله بخار اشباع شده در بالای درام به سوپرهیتر صفحه می رسد.

جزئیات جداسازی بخار آب

جداسازی اولیه بخار آب تقریباً تمام بخار آب را از بین می برد به طوری که بخار بسیار کمی از پایین درام به سمت لوله های گرم شده از طریق اتصال خروجی چرخانده می شود (پایین آورنده).

در جدایی ثانویه، بخار از طریق مرحله ثانویه جدا کننده ها یا عناصر اسکرابر (معمولاً صفحات موازی موجدار با فاصله نزدیک) برای حذف قطره نهایی آب عبور داده می شود.سپس بخار از طریق پورت های مختلف خسته می شود.

تجهیزات جانبی

اجزای اصلی در سیستم دیگ بخار عبارتند از: بخاری های خوراکی دیگ بخار ، دیگ بخار ، دیگ بخار ، پمپ تغذیه ، اکونومایزر ، دیگ بخار ، سوپرهیتر ، تهویه هوا ، سیستم بخار ، کندانسور و پمپ میعانات.علاوه بر این مجموعه ای از کنترل ها برای نظارت بر جریان آب و بخار ، جریان سوخت ، جریان هوا و مواد شیمیایی اضافی وجود دارد.

طبقه بندی

کنترل کیفیت

1. آزمون تأثیر و گزارش محاسبه مقاومت با اطلاعات مواد کاربردی.

2. گزارش 100٪ NDT (بازرسی غیر مخرب) ورق ، لوله و الکترود فولادی

3. گزارش بازرسی آزمایش اشعه ایکس ، γ و اشعه مایع (درز جوش): برای اطمینان از کیفیت کل دیگ بخار

4. گزارش تست هیدرولیک: اطمینان از فشار کار استاندارد و ایمنی