جداکننده سیکلون صنعتی فولاد کربن CFB
جزئیات محصول
| مشخصات: | سفارشی شده | کارایی: | 99.5٪ ~ 99.9٪ |
|---|---|---|---|
| حداقل اندازه ذرات: | d = 1 میکرون | مواد: | فولاد کربن، فولاد آلیاژی، معادل |
| درمان سطحی: | نقاشی شده | نام: | جداکننده چند سیکلون |
| برجسته کردن |
جدا کننده سیکلون جمع کننده گرد و غبار,جدا کننده جمع کننده گرد و غبار |
||
توضیحات محصول
سیستم جمع آوری گرد و غبار جداسازی سیکلونی نیروی گریز از مرکز با راندمان بالا جداکننده سیکلون
توضیحات محصول
جداکننده سیکلون نوعی تجهیزات است که برای جداسازی سیستم گاز-جامد یا سیستم مایع-جامد استفاده می شود. اصل کار این است که ذرات جامد یا قطرات با نیروی اینرسی زیاد از دیواره بیرونی توسط حرکت چرخشی ناشی از معرفی مماسی جریان هوا جدا می شوند. ویژگی های اصلی جداکننده سیکلون ساختار ساده، انعطاف پذیری عملیاتی بالا، راندمان بالا، مدیریت و نگهداری راحت، هزینه کم است. برای جمع آوری گرد و غبار با قطر 5-10 میکرومتر استفاده می شود. به طور گسترده در صنایع داروسازی استفاده می شود. به ویژه برای ذرات گرد و غبار که ضخیم تر هستند و گرد و غبار بیشتری دارند مناسب است. در شرایط دمای بالا و فشار بالا، اغلب به عنوان یک دستگاه جداسازی داخلی در راکتور بستر سیال یا به عنوان یک پیش جداکننده استفاده می شود. این یک تجهیزات جداسازی است که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.
اصل و کارکرد
یک جریان (هوا) با سرعت بالا در داخل یک محفظه استوانه ای یا مخروطی به نام سیکلون ایجاد می شود. هوا در یک الگوی مارپیچی جریان می یابد، که از بالای (انتهای پهن) سیکلون شروع می شود و در انتهای پایینی (باریک) به پایان می رسد قبل از خروج از سیکلون در یک جریان مستقیم از طریق مرکز سیکلون و از بالا. ذرات بزرگتر (متراکم تر) در جریان چرخشی، اینرسی زیادی برای پیروی از منحنی تنگ جریان دارند و به دیواره بیرونی برخورد می کنند و سپس به پایین سیکلون می افتند، جایی که می توان آنها را حذف کرد. در یک سیستم مخروطی، با حرکت جریان چرخشی به سمت انتهای باریک سیکلون، شعاع چرخشی جریان کاهش می یابد و ذرات کوچکتر و کوچکتری را جدا می کند.
عملکرد
جداکننده های سیکلون با ترکیب نیروهای گریز از مرکز، گرانشی و اینرسی برای حذف ذرات ریز معلق در هوا یا گاز عمل می کنند. این نوع جداکننده ها از عمل سیکلونی برای جدا کردن ذرات از یک جریان گاز استفاده می کنند. به طور معمول، PM با زاویه (عمود بر جریان، مماسی یا از طرف) وارد جداکننده سیکلون می شود و سپس به سرعت چرخانده می شود. یک نیروی گریز از مرکز توسط جریان هوای دایره ای ایجاد می شود که ذرات را به سمت دیواره سیکلون پرتاب می کند. هنگامی که PM به دیوار برخورد کرد، به قیف زیر می افتد. سپس اگزوز “تمیز” یا دمیده می شود یا دوباره فیلتر می شود.
داده های فنی
| مدل | حجم هوا(m3/h) | ارتفاع کل میلی متر) | |||
| سرعت ورودی(m/s) | |||||
| 15 | >18 | 20 | 22 | ||
| CLT/A-2.5 | 580 | 690 | 770 | 850 | 1100 |
| CLT/A-3.0 | 830 | 1000 | 1100 | 1220 | 1380 |
| CLT/A-3.5 | 1140 | 1360 | 1510 | 1670 | 1600 |
| CLT/A-4.0 | 1480 | 1780 | 1960 | 2170 | 1800 |
| CLT/A-4.5 | 1870 | 2250 | 2480 | 2700 | 2050 |
| CLT/A-5.0 | 2320 | 2780 | 3080 | 3400 | 2300 |
| CLT/A-5.5 | 2800 | 3360 | 3720 | 4100 | 2500 |
| CLT/A-6.0 | 3340 | 4000 | 4440 | 4900 | 2700 |
| CLT/A-6.5 | 3920 | 4700 | 5210 | 5700 | 2900 |
| CLT/A-7.0 | 4540 | 5440 | 6030 | 6670 | 3200 |
| CLT/A-7.5 | 5210 | 6250 | 6920 | 7650 | 3400 |
| CLT/A-8.0 | 5940 | 7130 | 7900 | 8730 | 3600 |
| CLT/A-9.0 | 7510 | 9000 | 9980 | 11000 | 4100 |
| CLT/A-10.0 | 9280 | 11100 | 12300 | 13600 | 4600 |
| CLT/A-10.6 | 10400 | 12400 | 13800 | 15200 | 4800 |
| CLT/A-11 | 11200 | 13400 | 14800 | 16400 | 5000 |
| CLT/A-12 | 13300 | 15900 | 17600 | 19500 | 5400 |
| CLT/A-13 | 15600 | 18700 | 20700 | 23370 | 5900 |
| CLT/A-14 | 18100 | 21700 | 24000 | 26600 | 6400 |
| CLT/A-15 | 20800 | 24800 | 27600 | 30500 | 6900 |
| CLT/A-16 | 23700 | 28400 | 31500 | 34800 | 7360 |
| CLT/A-17 | 26800 | 32100 | 35600 | 39300 | 7860 |
| CLT/A-18 | 30000 | 36000 | 39900 | 44100 | 8300 |
| CLT/A-19 | 33500 | 40200 | 44500 | 49200 | 8790 |
| CLT/A-20 | 37100 | 44500 | 49300 | 54500 | 9200 |
مزایا
1. هزینه سرمایه کم.
2. توانایی کار در دماهای بالا.
3. می تواند مه های مایع یا مواد خشک را کنترل کند.
4. الزامات نگهداری کم (بدون قطعات متحرک).
5. ردپای کوچک - به فضای نسبتاً کمی نیاز دارد.
کنترل کیفیت
1. مساحت ساخت 200000 متر مربع
2. 150 مهندس
3. 600 جوشکار دارای کد
4. 60 بازرس دارای مجوز (مربیان سطح III NDT)
5. مجوزهای کلاس A برای طراحی و ساخت دیگ بخار
6. سیستم کیفیت ISO 9001:2008
7. گواهی ASME دیگهای بخار
8. مجوز مهر ASME 'S'، 'U' و NB
نکات برجسته محصول
سیستم جمع آوری گرد و غبار جداسازی سیکلونی نیروی گریز از مرکز با راندمان بالا جداکننده سیکلون توضیحات محصول جداکننده سیکلون نوعی تجهیزات است که برای جداسازی سیستم گاز-جامد یا سیستم مایع-جامد استفاده می شود. اصل کار این است که ذرات جامد یا قطرات با نیروی اینرسی زیاد از دیواره بیرونی توسط حرکت چرخشی نا...
گرمایش سطحی دیواره غشا آرگون آرک جوش برای دیواره زیست توده
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
جوش فرکانس بالا H Fin Tube Economizer برای دیگ نیروگاه ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
فولاد کربن SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
کتل صنعتی SA210A1 فولاد کتل اقتصاد بخش مبادله گرما گواهینامه ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
لطفا از فرم تماس آنلاین در زیر استفاده کنید اگر سوالی دارید، تیم ما در اسرع وقت با شما تماس خواهد گرفت.
