ASME فولاد کربن لوله سرپنتین دیگ بخار سوپر هیتر
جزئیات محصول
| نام محصول: | سوپرهیتر و بخاری فین تیوب | گواهی: | ISO, SGS. ASME |
|---|---|---|---|
| سوخت: | زغال سنگ | خدمات پس از فروش ارائه شده است: | خدمات خارج از کشور ارائه نشده است |
| برنامه: | تعمیر و نگهداری دیگ بخار، لوله دیگ بخار، المنت حرارتی | فشار: | فشار بالا |
| برجسته کردن |
بخاری دیگ بخار Fin Tube,بخاری دیگ بخار H Type,بخاری دیگ بخار Fin Tube |
||
توضیحات محصول
ASME فولاد کربنی لوله مارپیچی دیگ بخار گرمکن مجدد سوپرهیتر طرح افقی
ترکیب مواد
فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا فولاد مقاوم در برابر حرارت، جعبههای جمعآوری و سایر مواد پشتیبانیکننده. لولهها انواع سفارشی از مشخصات هستند.
الگوی طراحی
طرح عمودی یا افقی.
مزایا
ظاهر زیبا، اندازه، دقت، فناوری خمکاری و جوشکاری درجه یک، تجهیزات تشخیص درجه یک.
معیارهای ساخت و پذیرش
JB/T1611 "مشخصات فنی برای ساخت لولههای دیگ بخار."
JB/T1612 "شرایط فنی تست فشار دیگ بخار."
JB/T1613 "مشخصات فنی برای جوشکاری قطعات تحت فشار دیگ بخار."
JB/T1615"مشخصات فنی برای رنگآمیزی و بستهبندی دیگ بخار."
JB/T3375 "قوانین پذیرش مواد برای ساخت دیگ بخار."
برای دیگ بخار نیروگاه، افزایش اقتصاد حرارتی نیروگاه با بهبود پارامتر بخار فوقگرم یک روش حیاتی است. افزایش پارامترهای بخار فوقگرم توسط مواد فلزی محدود میشود. طراحی سوپرهیترها باید اطمینان حاصل کند که دمای دیواره بیرونی لولههای سطح گرمایش کمتر از دمای مجاز مقاومت در برابر اکسیداسیون فولاد باشد و در عین حال استحکام مکانیکی آن را تضمین کند. با توسعه مواد فلزی مورد استفاده در دیگهای بخار، دیگهای بخار نیروگاهی در کشور ما در حال حاضر عموماً فشار بالا، دمای بالا (9.8 مگاپاسکال، 540 درجه) و پارامترهای فوقالعاده فشار بالا (13.7 مگاپاسکال، 540 و 555 درجه) را اعمال میکنند و پارامترهای فشار زیر بحرانی (16.7 مگاپاسکال، 540 و 555 درجه) را توسعه دادهاند. در حال حاضر بسیاری از دیگهای بخار پارامترهای فشار فوق بحرانی (24.5 مگاپاسکال، 540-570 درجه) را اعمال میکنند و حتی تعداد بسیار کمی از واحدها پارامترهای فشار و دمای بالاتری را اعمال میکنند.

برای دیگهای بخار در نیروگاههای بزرگ، سوپرهیترها و گرمکنندههای مجدد اجزای ضروری هستند، که تا حد زیادی بر ایمنی و اقتصاد دیگهای بخار تأثیر میگذارند. سوپرهیترها سطوح گرمایشی هستند که بخار اصلی را از دمای اشباع به دمای فوقگرمشده نامی گرم میکنند و گرمکنندههای مجدد سطوح گرمایشی هستند که اگزوز را از سیلندر فشار قوی توربین بخار تا دمای معینی گرم میکنند. هنگامی که شرایط کاری مانند بار دیگ بخار، انواع زغال سنگ تغییر میکند، باید آنها را تنظیم کرد تا از دمای خروجی در سطح نامی -10 تا +5 درجه اطمینان حاصل شود.
برای دیگهای بخار بزرگ در نیروگاهها، سوپرهیترها و گرمکنندههای مجدد سهم زیادی در کل سطوح گرمایشی دارند، آنها باید در مناطقی که دود با دمای بالاتری وجود دارد، چیده شوند. برای بهبود راندمان گردش حرارتی در نیروگاهها، لازم است پارامترهای اصلی بخار به تدریج بهبود یابد، افزایش فشار بخار مستلزم افزایش متناظر دما برای بخار فوقگرم است، یا رطوبت اگزوز مرحله بزرگ توربین بخار بیش از حد بالا خواهد بود، که بر ایمنی آن تأثیر میگذارد. بنابراین، بخار عبوری از سوپرهیترها و گرمکنندههای مجدد بخار با دمای بالا است، عملکرد انتقال حرارت آنها بسیار ضعیف است، که تعیین میکند دمای دیواره لوله سوپرهیترها و گرمکنندههای مجدد بالا است.
عملکردها و ویژگیهای سوپرهیترها و گرمکنندههای مجدد
عملکردهای سوپرهیترها و گرمکنندههای مجدد:
سوپرهیترها و گرمکنندههای مجدد اجزای مهمی برای سطوح گرمایشی هستند که برای افزایش دمای بخار استفاده میشوند، با هدف بهبود آنتالپی بخار و افزایش بیشتر راندمان گردش حرارتی برای نیروگاه.
سوپرهیترها برای گرم کردن بخار اشباع شده به بخار فوقگرم با دمای معین کار میکنند. هنگامی که بار دیگ بخار یا سایر شرایط کاری تغییر میکند، لازم است اطمینان حاصل شود که دمای بخار فوقگرم شده طبیعی است و در محدوده مجاز تغییرات دما قرار دارد.
از گردش حرارتی در نیروگاه، پارامترهای اصلی فشار و دما بالاتر است، راندمان حرارتی گردش بهتر است، یا رطوبت بخار پشت توربین بخار بیش از حد بالا است که بر ایمنی آن تأثیر میگذارد. در حالی که دمای بخار سوپرهیتر توسط مواد فلزی محدود میشود، در حال حاضر، به دلیل محدودیت مواد فلزی، دمای فوقگرم شده برای اکثر دیگهای بخار نیروگاهی هنوز در محدوده 540-555 درجه قرار دارد و برای جلوگیری از رطوبت بخار پره توربین بخار پشت بیش از حد بزرگ، بنابراین سیستم گرمایش مجدد میانی اعمال میشود.
عملکردهای گرمکنندههای مجدد این است که اگزوز سیلندر فشار قوی توربین بخار را تا دمای گرم شده مجدد که نزدیک یا برابر با دمای فوقگرم شده است، گرم کنند و سپس آنها را به سیلندر فشار متوسط و فشار کم بفرستند تا منبسط شوند و کار کنند تا خشکی پره پشت توربین بخار را افزایش دهند. معمولاً فشار بخار گرم شده مجدد یک پنجم فشار بخار فوقگرم شده است. استفاده از سیستم گرمایش مجدد میتواند راندمان حرارتی نیروگاهها را 4-5٪ افزایش دهد.
تا کنون در کشور ما، واحدهایی با ظرفیت بیش از 125 مگاوات همگی یک بار سیستم گرمایش مجدد میانی را اعمال میکنند. گرمایش مجدد دوگانه میتواند دوباره راندمان حرارتی گردش را 2٪ افزایش دهد، اما سیستم بسیار پیچیده است، برای واحدهای ملی اعمال نمیشود، اما برای دیگهای بخار بزرگ در خارج از کشور رایج است.

اصل
• اصل سوپرهیتر مشابه لولههای تولید بخار دیگ بخار است.
• گازهای داغ با دمای بالا از روی لولههای سوپرهیتر عبور میکنند و دمای بخار را افزایش میدهند که مقدار آن به دمای گاز خروجی که سوپرهیتر را ترک میکند و سرعت گاز بستگی دارد.
کاربرد
برای گرم کردن بخار اشباع شده استفاده میشود، دمای بخار میتواند تا 900 درجه سانتیگراد باشد.
ارتقاء ظرفیت سوپرهیتر برای افزایش تولید برق
اطلاعات فنی مورد نیاز را برای ما ارسال کنید، مانند ظرفیت بخار، فشار، دمای مورد نیاز و غیره. ما بر این اساس طراحی خواهیم کرد.
تفاوتها
| نوع | مزایا | معایب | روش پشتیبانی |
| نوع آویز | 1. پشتیبانی ساختاری محکم | 1. انسداد جریان توسط بخار متراکم 2. نیاز به راهاندازی مجدد آهسته برای تخلیه آبی که در پایین جمع میشود. | از بالا پشتیبانی میشود |
| نوع معکوس | 1. تخلیه مناسب بخار متراکم | 1. فاقد استحکام ساختاری، به ویژه در جریان گاز با سرعت بالا | از پایین پشتیبانی میشود |
| نوع افقی |
1. تخلیه مناسب 2. استحکام ساختاری خوب. |
1. آنها مستقیماً شعله را نمیبینند، بنابراین عمدتاً از نوع همرفتی هستند | معمولاً در مجاری گاز عمودی موازی با کوره اصلی پشتیبانی میشود. |
نکات برجسته محصول
ASME فولاد کربنی لوله مارپیچی دیگ بخار گرمکن مجدد سوپرهیتر طرح افقی ترکیب مواد فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا فولاد مقاوم در برابر حرارت، جعبههای جمعآوری و سایر مواد پشتیبانیکننده. لولهها انواع سفارشی از مشخصات هستند. الگوی طراحی طرح عمودی یا افقی. مزایا ظاهر زیبا، اندازه، دقت، فناوری خمکاری و ج...
گرمایش سطحی دیواره غشا آرگون آرک جوش برای دیواره زیست توده
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
جوش فرکانس بالا H Fin Tube Economizer برای دیگ نیروگاه ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
فولاد کربن SA192 Superheater Coil Argon Arc Welding 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
کتل صنعتی SA210A1 فولاد کتل اقتصاد بخش مبادله گرما گواهینامه ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
لطفا از فرم تماس آنلاین در زیر استفاده کنید اگر سوالی دارید، تیم ما در اسرع وقت با شما تماس خواهد گرفت.