ماژول سازنده فولاد کربن / فولاد ضد زنگ با هدر منیفولد برای دیگهای بخار ذغال سنگ

ماژول سازنده فولاد کربن / فولاد ضد زنگ با هدر منیفولد برای دیگهای بخار ذغال سنگ

خلاصه
سه مرحله از آب تغذیه در دیگ بخار گرم شده به بخار بیش از حد گرم وجود دارد: پیش گرم کردن آب تغذیه ، تبخیر و گرم شدن بیش از حد.سه مرحله در سه سطح مختلف حرارتی به پایان رسیده است.مدار بخار و آب دیگ بخار از سه سطح مختلف گرمایی و همچنین لوله های اتصال آنها تشکیل شده است.بهینه سازهای دیگ بخار یکی از آنهاست و تجهیزات مناسبی برای پیش گرم کردن آب خوراک است.بنابراین ، این سطح گرمایی با کمترین دما برای سیال کار دیگ بخار در مدار بخار و آب دیگ است.سیال کاری که از این تجهیزات عبور می کند آب تک فاز (صرفه جویی غیر جوش) است.

کارکرد

منشأ استفاده از اکونومایزرها گرم کردن آب تغذیه با استفاده از حرارت هدر دهنده گاز دودکش است تا بتواند دمای اگزوز را کاهش داده و بازده دیگ را افزایش دهد ، در مصرف سوخت صرفه جویی می شود ، به این ترتیب اقتصاد ساز نامگذاری می شود.در صورت استفاده از بهینه سازهای دیگ بخار ، قبل از رسیدن به سطح گرمایش تبخیر ، آب تغذیه در اینجا گرم می شود ، بنابراین حرارت جذب شده روی سطح گرمایش تبخیر و همچنین منطقه گرمایش قطعاً کاهش می یابد.بهینه سازهای دیگ بخار ضد جریان قرار می گیرند.دمای متوسط ​​سیال در حال کار نسبت به آب surnatured کمتر است و برای ایجاد شرایط استفاده از لوله های دیواره نازک و قطر کوچک ، جریان اجباری را اعمال کنید.کل ساختار نیز بسیار محکم است.بنابراین ، اختلاف دمای انتقال حرارت و کارایی انتقال حرارت بالاتر از بسته نرم افزاری لوله تبخیر همرفت است که دامنه دمای دود یکسانی دارد.این اقتصاددان های دیگ بخار برای جایگزینی بسته های لوله تبخیر همرفت می توانند مصرف فلز را تا حد زیادی کاهش دهند.بعلاوه بیشتر ، آب تغذیه گرم شده به طبل بخار می رسد ، از این طریق می تواند اختلاف دما بین آب و دیواره درام بخار را کاهش دهد و در نهایت تنش گرمایی درام بخار را کاهش دهد.به دلایل بالا ، اکنون اکونومایزر قطعات اصلی دیگهای بخار است.بنابراین می توانیم عملکردهای اقتصاددانان را به صورت زیر خلاصه کنیم:

1. صرفه جویی در مصرف سوخت: بهینه سازها در قسمت عقب دیگهای بخار قرار می گیرند.این روش می تواند دود و دود گاز را کاهش دهد ، بنابراین باعث صرفه جویی در مصرف سوخت می شود.

2. بهبود شرایط کار درامز بخار: به دلیل صرفه جویی ، دمای آب خوراک هنگام ورود به درام بخار افزایش می یابد.اختلاف دما بین آب تغذیه و دیواره درام بخار و همچنین تنش حرارتی درام بخار را کاهش می دهد ، به طوری که باعث بهبود شرایط کار درام بخار و افزایش عمر می شود.

3. کاهش هزینه تولید دیگ بخار: برای آب تغذیه در بهینه سازهای دیگ بخار گرم می شود.استفاده از قطعات یدکی دمای پایین به عنوان صرفه جویی در دیگ بخار برای جایگزینی برخی از پانل های دیواری آب با قیمت بالا ، هزینه تولید دیگهای بخار را کاهش می دهد.

اصل کار

بهینه ساز دیگ بخار نوعی مبدل حرارتی برای گرم کردن آب تغذیه با استفاده از حرارت گاز دودکش است.گاز دودکشي كه از لوله خارج مي آيد با جريان متقاطع بسته هاي لوله را بالا و پائين مي آورد و گرما را به جدار لوله مي رساند.آب از پایین به بالا در جریان است و گرما را از دیواره لوله جذب می کند و دمای آن بالا می رود.این روش نه تنها می تواند با انتقال حرارت جریان متناوب موجب صرفه جویی در مصرف فلز شود ، بلکه برای جریان و خروج آب و بخار و همچنین کاهش خوردگی مفید است.یک مورد دیگر ، این روش برای پاک سازی گرد و غبار به خوبی کار می کند.

مشخصات فنی

کنترل کیفیت

1. آزمون تأثیر و گزارش محاسبه مقاومت با اطلاعات مواد کاربردی.

2. گزارش 100٪ NDT (بازرسی غیر مخرب) ورق ، لوله و الکترود فولادی

3. گزارش بازرسی آزمایش اشعه ایکس ، γ و اشعه مایع (درز جوش): برای اطمینان از کیفیت کل دیگ بخار

4. گزارش تست هیدرولیک: اطمینان از فشار کار استاندارد و ایمنی