هدرهای منیفولد دیگ بخار بخار صنعتی با لوله جوش داده شده طولی استاندارد ASME

سرفصل توضیحات مختصر

به منظور بهبود کارایی دیگ ، دیگهای بخار به تدریج به دیگهای لوله ای تبدیل می شوند تا سطح انتقال حرارت را افزایش دهند.آب گلدان از لوله بشقاب به لوله پایین به جعبه پایین منتقل می شود و توسط بدنه جعبه به هر دسته لوله تقسیم می شود.آب موجود در این دسته لوله ها به طور مداوم انرژی گرمایی را جذب می کند و در قسمت بالای بدنه جعبه جمع می شود و سپس دوباره به بشکه گلدان جریان می یابد.ما قسمت بالا و پایین جعبه را سرصفحه می نامیم.هدر بخش مهمی از دیگ بخار است که به هدر بالا و هدر پایین تقسیم می شود.

عملکرد اصلی این است که مایعات کار را جمع آوری کرده یا مایعات کار را از طریق هدر به خطوط لوله دیگر تقسیم کنید.یعنی جمع آوری ، مخلوط و توزیع مایعات کار ، به طوری که اطمینان حاصل شود مایعات کار به طور مساوی توزیع و گرم می شوند.هدر پایین که به آن جعبه ضد کک نیز گفته می شود ، در دو طرف توری قرار دارد و مستقیماً با درز زغال سنگ در حال تماس است.عملکرد آن خنک کردن سرباره کک بدون اتصال به دیواره جانبی است.

انواع

با توجه به موقعیت آن ، هدر بالا و هدر پایین یا هدر ورودی و هدر خروجی وجود دارد.با توجه به انواع بسته های جمع آوری شده ، می توان آنها را به هدرهای دیواری آب ، هدرهای فوق بخاری ، هدرهای اکونومایزر و غیره تقسیم کرد.

کارکرد

هدر یک اتصالات لوله برای مخلوط کردن مواد کار دیگهای بخار و اطمینان از گرم شدن یکنواخت مواد کار است.معمولاً دیوار کوره دیگهای بخار صنعتی از ردیف لوله ها (دیوارهای خنک کننده با آب) تشکیل شده است ، اما اندازه دیگهای بخار بزرگ است و ساختار پیچیده ای دارد.این نمی تواند تضمین کند که مواد فعال در همه لوله ها گرمای یکسانی را جذب می کنند.تفاوت های زیادی در جذب گرما در قسمت های مختلف وجود دارد.نصب هدرها می تواند اجازه دهد که ماده فعال در هر لوله در اینجا همگرا شود و در سطح بعدی هر لوله توزیع شود تا انحراف حرارتی کاهش یابد تا جذب گرما ، جریان سیال کار و سرمایش و بازده حرارتی دیگ بخار بهینه شود. و بهبود یافت ؛علاوه بر این ، اندازه ، تعداد و طرح لوله ها در قسمتهای بالا ، وسط و پایین دیگ بخار متفاوت است.سرصفحه مسئول اتصال هر بخش برای اطمینان از جریان روان مواد فعال است.

فرایند تولید سرفصل ها

ساختار و مصالح

در تمام انواع یا درجه های دیگهای بخار ، ساختار هدر اساساً مشابه است ، بیشتر شامل بشکه ، سرپوش انتهایی ، اتصالات بزرگ و کوچک لوله ، سه راهی ، آرنج ، لوازم جانبی (قطعات از پیش جوش داده شده یا گوش بلند کننده) و سایر قطعات است.ساختار معمولی هدر در شکل 1 نشان داده شده است.

محدوده قطر لوله هدر در دیگهای بخار نیروگاه به طور کلی از 89 میلی متر تا 914 میلی متر ، محدوده ضخامت دیوار از 7 میلی متر تا 150 میلی متر و حداکثر است.طول 23000 میلی مترسربرگ از فولاد کربنی (مانند 20G ، SA-106B ، SA-106C) ، فولاد کم آلیاژ مقاوم در برابر حرارت (مانند 15CrMoG ، 12Cr1MoVG ، WB36 ، SA-335P12 ، SA335-P22) ، آلیاژ متوسط ​​مقاوم در برابر حرارت فولاد (مانند SA-335P91) ، و دیگهای فوق فوق العاده بحرانی از SA-334P122 ، SA-335P92 و غیره استفاده می کنند. تجهیزات متداول در ساخت هدر شامل دستگاه شیار ، ماشین حفاری ، دستگاه خسته کننده ، دستگاه جوش قوس الکتریکی خودکار برای درز حلقوی است ، دستگاه جوش سپر گاز CO2 ، لوله خم کن ، پرس هیدرولیک ، کوره عملیات حرارتی و پمپ هیدرولیک پیستون و غیره.

طبقه بندی