اکونومیزر گاز دودکش دار فولاد کربنی با هدر چند منظوره برای دیگ بخار ذغال سنگ خرد شده

اقتصاددان لوله فنلاندی برای دیگهای بخار ذغال سنگ خرد شده در نیروگاه حرارتی

کارکرد

منشأ استفاده از اکونومایزرها گرم کردن آب تغذیه با استفاده از حرارت هدر دهنده گاز دودکش است تا بتواند دمای اگزوز را کاهش داده و بازده دیگ را افزایش دهد ، در مصرف سوخت صرفه جویی می شود ، به این ترتیب اقتصاد ساز نامگذاری می شود.در صورت استفاده از بهینه سازهای دیگ بخار ، قبل از رسیدن به سطح گرمایش تبخیر ، آب تغذیه در اینجا گرم می شود ، بنابراین حرارت جذب شده روی سطح گرمایش تبخیر و همچنین منطقه گرمایش قطعاً کاهش می یابد.بهینه سازهای دیگ بخار ضد جریان قرار می گیرند.دمای متوسط ​​سیال در حال کار نسبت به آب surnatured کمتر است و برای ایجاد شرایط استفاده از لوله های دیواره نازک و قطر کوچک ، جریان اجباری را اعمال کنید.کل ساختار نیز بسیار محکم است.بنابراین ، اختلاف دمای انتقال حرارت و کارایی انتقال حرارت بالاتر از بسته نرم افزاری لوله تبخیر همرفت است که دامنه دمای دود یکسانی دارد.این اقتصاددان های دیگ بخار برای جایگزینی بسته های لوله تبخیر همرفت می توانند مصرف فلز را تا حد زیادی کاهش دهند.بعلاوه بیشتر ، آب تغذیه گرم شده به طبل بخار می رسد ، از این طریق می تواند اختلاف دما بین آب و دیواره درام بخار را کاهش دهد و در نهایت تنش گرمایی درام بخار را کاهش دهد.به دلایل بالا ، اکنون اکونومایزر قطعات اصلی دیگهای بخار است.بنابراین می توانیم عملکردهای اقتصاددانان را به صورت زیر خلاصه کنیم:

1. صرفه جویی در مصرف سوخت: بهینه سازها در قسمت عقب دیگهای بخار قرار می گیرند.این روش می تواند دود و دود گاز را کاهش دهد ، بنابراین باعث صرفه جویی در مصرف سوخت می شود.

2. بهبود شرایط کار درامز بخار: به دلیل صرفه جویی ، دمای آب خوراک هنگام ورود به درام بخار افزایش می یابد.اختلاف دما بین آب تغذیه و دیواره درام بخار و همچنین تنش حرارتی درام بخار را کاهش می دهد ، به طوری که باعث بهبود شرایط کار درام بخار و افزایش عمر می شود.

3. کاهش هزینه تولید دیگ بخار: برای آب تغذیه در بهینه سازهای دیگ بخار گرم می شود.استفاده از قطعات یدکی دمای پایین به عنوان صرفه جویی در دیگ بخار برای جایگزینی برخی از پانل های دیواری آب با قیمت بالا ، هزینه تولید دیگهای بخار را کاهش می دهد.

انواع

اگر با توجه به مواد ، سازنده های اقتصادی را می توان به تولیدکننده های لوله های فولادی و اقتصاد سازان آهن تقسیم کرد.در حال حاضر ، اکثر دیگهای بخار بزرگ و متوسط ​​به طور گسترده ای از صرفه جویی های ساخته شده در لوله های فولادی استفاده می کنند ، زیرا آنها دارای مقاومت بالا و توانایی کار قابل اطمینان هستند و قادر به مقاومت در برابر ضربه هستند ، در عین حال عملکرد خوبی در انتقال حرارت ، ساختار کوچک و هزینه کم دارند.یک نقطه ضعف مقاومت در برابر خوردگی بد است ، اما اکنون آب تغذیه دیگ بخار مدرن به شدت تصفیه می شود ، بنابراین مشکل تقریباً حل شده است.

اگر مطابق با حرارت دهی سیال در حال کار ، اقتصاد سازها را می توان به انواع غیر جوش و جوش تقسیم کرد.

1. بهینه سازهای جوش: دمای آب خروجی نه تنها می تواند به دمای surnatured برسد ، بلکه می تواند مقداری آب را بخار کند ، این نسبت در حدود 10-15٪ از کل آب خوراک است ، در صورت مقاومت در برابر جریان زیاد ، بیش از 20٪ نیست به مایع کار می کند.

2. بهینه سازهای غیر جوش: دمای خروجی 20-25 درجه پایین تر از نقطه جوش تحت فشار داده شده است.

در اکثر دیگهای بخار فشار متوسط ​​از بهینه سازهای نوع جوش استفاده می شود.این بدان دلیل است که گرمای نهان تبخیر آب در دیگهای فشار متوسط ​​زیاد است و گرمای آب گرم شده نیز کم است.بنابراین لازم است مقداری آب در بخار شوفاژ بخار شود تا از احتراق ناپایدار در قارچ ها جلوگیری شود و از افزایش مصرف فلز در سطوح گرمایش به عنوان ابرگرم کننده ناشی از دمای بسیار پایین دود خروجی گاز جلوگیری شود.علاوه بر این ، می تواند به ایفای نقش اقتصاددانان کمک کند.

در دیگهای بخار فشار فوق العاده بیشتر از صرفه جویی از نوع غیر جوش استفاده می شود.دلیل این امر این است که وقتی فشار بیشتر است ، گرمای نهان تبخیر کاهش می یابد ، در حالی که گرمای آب گرم شده بیشتر می شود ، بنابراین لازم است مقداری آب برای گرم شدن در پانل های دیواره آب ارسال شود تا از ایجاد سرباره در آن جلوگیری شود. حرارت دادن سطوح خروجی کوره و کوره در داخل ناشی از دمای بیش از حد بالا در کوره ها و گاز دودکش خروجی است.بنابراین معمولاً در دیگهای بخار فشار فوق العاده از صرفه جویی از نوع غیر جوش استفاده می شود.

عامل اصلی برای بررسی پارامترهای دیگ بخار کدام نوع اقتصادساز است.هنگامی که پارامترهای دیگ بخار متفاوت است ، نسبت جذب گرما مورد نیاز در سه مرحله برای گرم کردن سیال کار تفاوت ایجاد می کند.بنابراین ترتیب مربوط به سه سطح گرمایش نیز باید تغییر کند.برای واحدهای بزرگ با پارامترهای بالا ، جذب حرارتی تبخیری آنها کمتر است ، در حالی که جذب گرما از طریق گرم شدن آب ، جذب حرارت بخار توسط بیش از حد گرم ، جذب گرما توسط گرم شدن بسیار زیاد است.بنابراین ، صرفه جویی های غیر جوش نوع اصلی برای دیگهای بخار واحد فشار فوق العاده است.

مشخصات فنی

کنترل کیفیت

1. آزمون تأثیر و گزارش محاسبه مقاومت با اطلاعات مواد کاربردی.

2. گزارش 100٪ NDT (بازرسی غیر مخرب) ورق ، لوله و الکترود فولادی

3. گزارش بازرسی آزمایش اشعه ایکس ، γ و اشعه مایع (درز جوش): برای اطمینان از کیفیت کل دیگ بخار

4. گزارش تست هیدرولیک: اطمینان از فشار کار استاندارد و ایمنی